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PVC塑料管材生産線完整的操作工藝流程
  • 發布日期:2019-05-07     信息來源:公司新聞      浏覽次數:82
    •    PVC塑料管材生産線是一款專業生産PVC(聚氯乙烯)管材的塑料擠出設備,其基本生産工藝如下:配料(PVC/UPVC+助劑)-攪拌機混合輸送料-擠出機-管材擠壓模-中空校準套筒-噴霧真空校準箱-浸沒式冷卻水箱-油墨打印機(選購件)-履帶式拖拉機-管材切割機-管材堆垛機-成品檢驗-包裝入庫PVC管材是由PVC管材生産設備生産出來的,由于其具有以下特點而被廣泛應用于給排水管材。

      PVC塑料管材生産線



        PVC塑料管材生産線的操作相對來說還是比較簡單的,隻需按照以下步驟正常操作即可完成:
        1、啟動後對PVC塑料闆材生産線進行預熱:這是為了在啟動前對模具進行加熱,因此需要對其進行預熱,關閉模具進行加熱。
        2、合模:合理調整開合行程,有利于提高産品的脫模和送料效果。
        3、PVC塑料管材生産線預熱:在模具預熱的剩餘時間内,蒸汽進入實體移動模具,預熱模具,排出冷凝水和冷空氣。作用:提高模具溫度,提高産品的熔接表觀程度。
        4、通過加熱:改善産品芯部、内部焊接。通過加熱消耗,蒸汽的浪費更為嚴重。
        5、雙向加熱:進一步提高加熱效果,提高産品表面質量。
        6、回溫(保溫):所有閥門關閉,充分利用模具的餘熱對産品進行加熱。有利于産品表面的焊接性,能更好地節約能源(蒸汽)。
        7、真空冷卻:真空閥打開,真空泵抽真空。使模具和制品在餘熱和水中全部排空,去除部分發泡劑,避免制品膨脹。模具内形成的負壓有利于産品的脫模。

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